අධි ධාරා පර්යන්ත ක්‍රිම්පින් සඳහා ප්‍රශස්ත සම්පීඩන අනුපාතය | සම්පූර්ණ මාර්ගෝපදේශය

නව බලශක්තිය, බල ඉංජිනේරු විද්‍යාව සහ කාර්මික පාලනය වැනි අධි ධාරා අවස්ථා වලදී, ආරක්ෂිත විදුලි සම්බන්ධතාවයක් සහතික කිරීම සඳහා පර්යන්ත ක්‍රිම්පින් කිරීම මූලික ක්‍රියාවලියයි. සංඛ්‍යාලේඛන පෙන්වා දෙන්නේ විදුලි ගිනිගැනීම් වලින් 35% ක් ලිහිල් හෝ දුර්වල පර්යන්ත සම්බන්ධතා නිසා සිදුවන බවයි. ක්‍රිම්පින් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ ප්‍රධාන පරාමිතියක් ලෙස, සම්පීඩන අනුපාතය සම්බන්ධතාවල යාන්ත්‍රික ශක්තිය සහ විද්‍යුත් සන්නායකතාවය කෙලින්ම තීරණය කරයි. මෙම ලිපියෙන් ප්‍රශස්ත සම්පීඩන අනුපාත පරාසය, ගණනය කිරීමේ සූත්‍රය, බලපෑම් කරන සාධක සහ ඉහළ ධාරා ටර්මිනල් ක්‍රිම්පින් කිරීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය දෑ විස්තර කෙරේ, එය වහාම ප්‍රායෝගිකව ක්‍රියාත්මක කළ හැකිය.

I. සම්පීඩන අනුපාතය යනු කුමක්ද? මුලින්ම එහි මූලික අර්ථ දැක්වීම ග්‍රහණය කරගන්න.

සම්පීඩන අනුපාතය (සම්පීඩන අනුපාතය හෝ සංයුක්ත අනුපාතය ලෙසද හැඳින්වේ) මගින් සන්නායක සහ පර්යන්ත අතර ගැළපෙන තද බව පිළිබිඹු කරමින්, තද කිරීමට පෙර සහ පසු සන්නායක හරස්කඩ ප්‍රදේශයේ වෙනස්වීම් අනුපාතය මනිනු ලැබේ. කර්මාන්තයේ ප්‍රධාන ධාරාවේ ගණනය කිරීමේ ක්‍රම දෙකක් තිබේ.

USCAR-21 (මෝටර් රථ සහ බල ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ, සම්පීඩන අනුපාතය)

සම්පීඩන අනුපාතය (%) = 100×(1 - තද කිරීමෙන් පසු සන්නායක හරස්කඩ ප්‍රදේශය / තද කිරීමට පෙර නාමික සන්නායක හරස්කඩ ප්‍රදේශය)

උදාහරණය: 50mm² සන්නායකයක්, ක්‍රිම්ප් කිරීමට පෙර, එහි හරස්කඩ ප්‍රදේශය ක්‍රිම්ප් කිරීමෙන් පසු 20% කින් අඩු කරනු ලැබේ, සම්පීඩන අනුපාතය 20% කි.

VW 60330 (ජර්මානු ප්‍රමිතීන් සහ කාර්මික ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ, සංයුක්ත අනුපාතය)

සම්පීඩන අනුපාතය (%) = තද කිරීමෙන් පසු සන්නායක හරස්කඩ ප්‍රදේශය / තද කිරීමට පෙර නාමික සන්නායක හරස්කඩ ප්‍රදේශය × 100%

උදාහරණය: පශ්චාත්-ක්‍රිම්ප් සන්නායක ප්‍රදේශය මුල් ප්‍රදේශයෙන් 80% ක් නම්, සම්පීඩන අනුපාතය 80% කි.

 

II. අධි-ධාරා පර්යන්ත ක්‍රිම්පින් සඳහා ප්‍රශස්ත සම්පීඩන අනුපාත පරාසය

ඉහළ ධාරා යෙදුම් සඳහා මූලික අවශ්‍යතා (තඹ සන්නායක, 6–400mm²): අඩු සම්බන්ධතා ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ ඇදීමේ ශක්තිය, විශිෂ්ට උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය සහ කම්පන ප්‍රතිරෝධය. අදාළ පරාසයන් ද්‍රව්‍ය හා වැඩ කිරීමේ අවස්ථාව අනුව වෙනස් වේ.

1. තඹ සන්නායක (නව බලශක්තිය, බලය සහ කාර්මික පාලන කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ)

සාමාන්‍ය ප්‍රශස්ත පරාසය: 15%–25% (සම්පීඩන අනුපාතය) / 75%–85% (සම්පීඩන අනුපාතය)

උප බෙදුණු අවස්ථා:

සාමාන්‍ය ඉහළ ධාරාව (6–95mm²): 18%–22% සම්පීඩන අනුපාතය, ප්‍රතිරෝධය සහ ශක්තිය සමතුලිත කිරීම.

අති විශාල ධාරාවක් (120–400mm²): සම්පීඩන අනුපාතය 22%–25%. ඔක්සයිඩ් ස්ථර බිඳ දැමීමට වැඩි පීඩනයක් අවශ්‍ය වේ.

අධි-සංඛ්‍යාත කම්පනය (නව බලශක්ති වාහන / දුම්රිය එන්ජින්): 15%–20% සම්පීඩන අනුපාතය, අධික සම්පීඩනය හේතුවෙන් වයර් නූල් කැඩීම වළක්වයි.

 

2. ඇලුමිනියම් සන්නායකය (බල කේබලය / බස් තීරුව)

ඇලුමිනියම් ඔක්සිකරණයට ගොදුරු වන අතර දුර්වල නම්‍යතාවයක් ඇත. ඔක්සයිඩ් පටලය බිඳ දැමීම සඳහා ඉහළ සම්පීඩන අනුපාතයක් අවශ්‍ය වේ: 30%–50% සම්පීඩන අනුපාතය, 50%–70% සම්පීඩන අනුපාතය.

 

3. කර්මාන්ත සම්මත යොමු

ජාතික ප්‍රමිතිය GB/T 14315-2008: බල කේබල් ක්‍රිම්පින් සම්පීඩන අනුපාතය 20%-30%

IEC 60352-2: පෑස්සුම් රහිත ක්‍රිම්පින් සම්පීඩන අනුපාතය 15%–25%

USCAR-21 (ඔටෝමෝටිව් ප්‍රමිතිය): සම්පීඩන අනුපාතය 15%–20%, හිස් අනුපාතය＜10%

 

III. අධික ලෙස ඉහළ හෝ අඩු සම්පීඩන අනුපාතයේ ප්‍රතිවිපාක

✅ අඩු සම්පීඩන අනුපාතය (<15%)

සන්නායකය සහ පර්යන්තය අතර ලිහිල් සවි කිරීම, ස්පර්ශ ප්‍රතිරෝධයේ තියුණු වැඩිවීම. 50℃ ට වැඩි උෂ්ණත්වයක් සහිත ඉහළ ධාරාවක් යටතේ දැඩි තාප ජනනය.

ප්‍රමාණවත් ඇද ගැනීමේ ශක්තියක් නොමැතිකම, සම්මත අගයෙන් 80% ට වඩා අඩුය, කම්පනය යටතේ ලිහිල් වීමට සහ වැටීමට ඉඩ ඇත.

විශාල හිඩැස් තෙතමනය හා දූවිලි ඇතුළු වීමට ඉඩ සලසයි, ඔක්සිකරණය සහ විඛාදනය වේගවත් කරයි.

✅ අධික සම්පීඩන අනුපාතය (> 30%)

තඹ රැහැන්වල අධික විරූපණය හෝ නූල් කැඩීම, ධාරාව ගෙන යන ධාරිතාව අඩු වීම.

පර්යන්ත බිත්ති ඉරිතැලීම් සහ විරූපණය යාන්ත්‍රික ශක්තිය නැති වීමට හේතු වේ.

දේශීය ආතති සාන්ද්‍රණය දිගුකාලීන තාප ප්‍රසාරණය සහ හැකිලීම යටතේ ඉරිතැලීම් ඇති කරයි.

 

IV. සුදුසු සම්පීඩන අනුපාතය තීරණය කරන ප්‍රධාන සාධක තුනක්

1. සන්නායක ද්‍රව්‍ය

තඹ: හොඳ ductility, සම්පීඩන අනුපාතය 15%-25%

ඇලුමිනියම්: දෘඩ ඔක්සයිඩ් ස්ථරය, සම්පීඩන අනුපාතය 30%-50%

තඹ ආලේපිත ඇලුමිනියම්: අතරමැදි පරාසය, සම්පීඩන අනුපාතය 20%-30%

 

2. පර්යන්ත වර්ගය

නල පර්යන්තය (OT/UT): 18%–22% සම්පීඩන අනුපාතය, ෂඩාස්‍රාකාර අච්චුව වඩාත් සුදුසුය.

විවෘත පර්යන්තය (SC): 20%–25% සම්පීඩන අනුපාතය, සංයුක්ත විවෘත දාරය අවශ්‍යයි.

නව ශක්ති අධි-වෝල්ටීයතා පර්යන්තය (LV): 15%–20% සම්පීඩන අනුපාතය, ප්‍රති-නූල්-බිඳීමේ නිර්මාණය

 

3. ක්‍රිම්පින් මෙවලම් සහ ඩයිස්

හයිඩ්‍රොලික් ක්‍රිම්පින් ප්ලයර්ස් (16–24t): 6–400mm² සඳහා සුදුසු, ස්ථාවර සම්පීඩන අනුපාතය 20%–25%

ෂඩාස්‍රාකාර අච්චුව: ඒකාකාර ආතතිය, සම්පීඩන දෝෂය＜±2%, කැමති තේරීම

රවුම් අච්චුව: සරල භාවිතය සඳහා පමණි, විශාල දෝෂයක් ± 5%, අමතර විශාල ධාරාවක් සඳහා නිර්දේශ නොකරයි.

 

V. ප්‍රායෝගික ක්‍රියාකාරිත්වය: සම්පීඩන අනුපාත පාලනය සහ තත්ත්ව පරීක්ෂාව

1.නිරවද්‍යතා පාලන ක්‍රියා පටිපාටි

පිරිවිතර ගැලපීම: පර්යන්ත, අච්චු සහ කේබල් හරස්කඩ එකින් එක ගැලපීම

ඉවත් කිරීමේ ප්‍රතිකාරය: ඉවත් කිරීමේ දිග ෆෙරූල් ගැඹුරට සහ 1-2mm ට සමාන වේ, ඔක්සිකරණය හෝ බර්ස් නොමැතිව කෙඳි නොවෙනස්ව තබා ගන්න.

සන්නායක ග්‍රීස් යෙදීම: ඔක්සයිඩ් පටලය ඉවත් කිරීම සඳහා තඹ සන්නායක මත සංයෝග ග්‍රීස් සහ ඇලුමිනියම් සන්නායක මත විශේෂ ග්‍රීස් යොදන්න.

ක්‍රිම්පින් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය: සන්නායකය සම්පූර්ණයෙන්ම ඇතුළු කරන්න, ශ්‍රේණිගත අගයට පීඩනය යොදන්න, තත්පර 3-5ක් පීඩනය තබා ගන්න, ස්ථාන 2-3ක් ක්‍රිම්ප් කරන්න.

සම්පීඩන සත්‍යාපනය: තද කිරීමෙන් පසු පිටත විෂ්කම්භය මැනීම, පාලන අනුපාත දෝෂය ±2% ක් තුළ

 

2. අනිවාර්ය තත්ත්ව පරීක්ෂණ නිර්ණායක

පෙනුම: ඉරිතැලීම්, ඉදිමීම් හෝ නිරාවරණය වූ සන්නායක නොමැත, ඒකාකාර ඉන්ඩෙන්ටේෂන්.

මානය: පිටත විෂ්කම්භය අපගමනය ≤±5%, සම්පීඩන අනුපාතය නිශ්චිත පරාසය තුළ ඇත.

විද්‍යුත්: ස්පර්ශ ප්‍රතිරෝධය සමාන දිග සන්නායකයක මෙන් ≤1.1 ගුණයක්, පැය 1ක අධි ධාරා පරීක්ෂණයකින් පසු උෂ්ණත්වය ≤30℃ කින් ඉහළ යාම

යාන්ත්‍රික: ඇදීමේ බලය සම්මතයට අනුකූල වේ (කෙඳි සහිත සන්නායකය ≥80N), ලිහිල් බවක් හෝ කැඩුණු කෙඳි නොමැත.

 

VI. සාරාංශය: අධි-ධාරා ක්‍රිම්පින් සඳහා ප්‍රධාන සංඛ්‍යා

තඹ සන්නායකය (6–400mm²): ප්‍රශස්ත සම්පීඩන අනුපාතය 18%–22%, සංයුක්ත අනුපාතය 78%–82%

ඇලුමිනියම් සන්නායකය: සම්පීඩන අනුපාතය 30%–50%

මූලික මූලධර්මය: ප්‍රමාණවත් නොවන හෝ අධික ලෙස රැලි වැටීමෙන් වළකින්න. ලිහිල් සම්බන්ධතා අවදානම් ඉවත් කිරීම සඳහා මැච් ඩයිස්, නිරවද්‍ය පාලනය සහ දැඩි පරීක්ෂාව.

AMASS අධි ධාරා සම්බන්ධකය භාවිතා කරන්නේ අධි-තීව්‍රතා කම්පනය, නැවත නැවත ඉහළ සහ අඩු උෂ්ණත්ව බලපෑම්, කුඩා පරිමාව සහ ඉහළ ධාරාව වැනි යෙදුම් අවස්ථා වලදී ස්ථාවර සම්බන්ධතා පවත්වා ගැනීමට ඔබට උපකාර කළ හැකි පර්යන්තයයි.